Rotative Stanz-Technologie 
Materialbahnen
extrem präzise und 
gratfrei lochen
Linse, in welcher gelochte Produkte sichtbar sind, schwebt neben Schobi und wird durch blaue Lichtstrahlen beleuchtet.
Rotative Stanz-Technologie 
Film, Folien, 
Nonwovens und 
Kartonagen 
effizient 
verarbeiten
FLSM Schmalbahn Rotationsstanzmaschine steht neben Schobi auf blauem Hintergrund
Rotative Stanz-Technologie 
Maximale Präzision
bei Profil- und 
Sonderstanzungen
Stanzaggregat schwebt über blaue Lichtstrahlen neben Schobi auf blauem Hintergrund
RSR410 Rotations­stanz­maschine

Perfekt gelochte und längsgeschnittene Produkte

mit Doppel-Aufrollung zur Herstellung von gelochten oder profilierten Einzelrollen aus Film, Folie, Papier oder Karton

 

  • Standard Arbeitsbreiten: 260 bis 520 mm (Sonderabmessungen auf Anfrage erhältlich)
  • Mechanische Geschwindigkeit: 150 m/min
  • angetriebene Material Abrollung, elektronisch geregelt
  • Bahnkantensteuerung mit integriertem Splice Tisch
  • Grundaggregat zur Aufnahme von produktspezifischen Stanzeinschüben
  • Längsschneidstation mit pneumatisch betätigten Messer­haltern, zum vereinzeln der Bahnen, minimale Bahnbreite 20 mm
  • Doppel-Aufrollung mit konstanter Wickelspannung, variabel für Kerndurchmesser 76 (3“) bis 152 mm (6“), optional semi-automatische non-stop Aufrollung
  • Automatische Umfangsregister-Regelung für ein passgenaues Stanzen der bedruckten Materialbahn
  • Absaugung für Randstreifen und Stanzabfall
  • Minimale Material Stärke 50 µm (Folie), minimales Flächengewicht 120 gr/m2 (Papier),  in Abhängigkeit der Zugfestigkeit
  • ausgereiftes Regelkonzept für Maßhaltigkeit
  • geeignet für die industrielle Fertigung
Linse, in welcher gelochte Produkte sichtbar sind
FLSM Rotations­stanz­maschinen

Schmalbahn-
Lochung von Filmen, Folien, Nonwovens & Kartonagen

Die perfekte und wirtschaftliche Lösung zum Lochen von Materialien für die Medizintechnik und Elektronik-Industrie

 

Wichtigste technische Features

  • Kompakte Bauweise
  • Arbeitsbreite bis zu 50 mm (2“), weitere Arbeitsbreiten auf Anfrage erhältlich
  • max. Geschwindigkeit 80 m/min
  • servomotorisch angetriebene Abrollung und Aufrollung
  • mechanische Präzisions-Seitenkantensteuerung
  • pneumatische Spannwellen für Aufrollung und Abrollung, Kerndurchmesser 3“ für max. Rollendurchmesser von 300 mm
  • Werkzeugpaar für Stanzungen nach Kundenangabe (Rundloch, Langloch oder Sonderform)
  • einfacher Werkzeugwechsel durch Einwandkonstruktion
  • Absaugglocke zur Übernahme der Stanzpartikel, inkl. kompakter Absaugung
  • Bahnzugüberwachung
  • Minimale Materialstärke 50 µm, in der Abhängigkeit der Zugfestigkeit
  • geeignet für den Laborbetrieb
FLSM Schmalbahn Rotationsstanzmaschine
Schober­technologies Stanz­aggregate

Maximale Präzision und Wirt­schaft­lich­keit 

Schobertechnologies Stanzaggregate sind insbesondere zur Herstellung von Profil- und Sonderstanzungen geeignet. Sie bestehen aus einem stabilen, hochpräzisen Rahmen aus Guß und verfügt über Hochgenauigkeittslager. Perfektes Stanzen mit gepaarten Materialien (Hartmetall, Longlife, HSS oder Super CR) garantieren lange Einsatzzeiten bei höchster Beanspruchung für Arbeitsbreiten bis 1.800 mm und Arbeitsgeschwindigkeiten bis 800 m/min. Auch eine Integration in vorhandene Produktionsanlagen ist problemlos möglich.

Stempel und Matrizenbüchsen

Frei wählbare Stanzkonturen möglich

Stempel, Stanzbüchsen und Tellerlochscheiben schweben in Lichtstrahlen

Vorteile des Rotationsstanzens auf einen Blick

Material sparen, Ressourcen schonen. Unsere Aggregate können Online- oder Offline in bereits bestehende Anlagen eingebaut werden.  Außerdem wird die Lebenszeit der Stanzaggregate und -maschinen deutlich verlängert, da in unserem Ersatzteil-Shop Stanzwerkzeuge schnell und unkompliziert nachbestellt werden können.

Icon Stanzen
Bewährte und präzise Technologie
Grat und staubfreier Stanzprozess
Sichere Absaugung der Stanzabfälle
Icon Wolke mit Prozessor
Testzentrum zur Prozess­validierung

Fragen & Antworten

Einen einfachen Test können Sie mit einem handelsüblichen Locher durchführen. Lässt sich das Material lochen, stehen die Chancen gut. Für weitere Tests können Sie uns gerne in Absprache Materialmuster zusenden, die wir in unserem Hause für Sie rotativ lochen können. Für weitere Tests steht in unserem Haus eine Testanlage zur Verfügung.

Papier und Karton von ca. 30 bis ca. 600 gr/m2, Filme und Folien von ca. 20 µm bis 500 µm, dünne Metalle von ca. 20 µm bis 150 µm, abhängig von der Stabilität und den Trenn Eigenschaften des Materials.

In Abhängkeit vom Produktbild, wird der Aufbau der Stanzwerkzeuge definiert. Für enge Lochabstände verwenden wir Spezialstempelhalter mit Tellerlochscheiben. Für weitere Lochabstände auswechselbare Stempel und Matrizen.

Sofern der Werkzeugaufbau dies zulässt und es wirtschaftlich ist, können Stempel und Matrizensegmente gefertigt werden, die ein Nachschleifen ermöglichen. Falls nicht, können zumindest im Idealfall die Stempel und Matrizen getauscht werden. Dies bietet sich insbesondere bei Standardlagerware an. Bei sehr engen Lochabständen muss unter Umständen das Werkzeug ersetzt werden, wenn es verschlissen ist.

Grundsätzlich ist dies möglich, wobei wir in solch einem Fall nur für die fachmännische Fertigung des Werkzeugs garantieren können, nicht jedoch für die Funktion.

Wenn es sich um eine Nachbbestellung für ein Schober Aggregat handelt, ist dies möglich. Für Fremdfabrikate können wir nur für die fachmännische Fertigung der Stempel und Büchsen garantieren, nicht jedoch für die Funktion.

Grundsätzlich lassen sich nahezu alle Formen (rund, rechteckig, langloch, freiform) von 0,5 bis 30 mm stanzen, wobei ein Stanztest im Vorfeld empfohlen wird und minimale Radien in den Ecken notwendig sind.

Der Stanzabfall wird vom Stempel in das Matrizenwerkzeug gedrückt. Von dort aus können diese abgesaugt werden. Je nach Anforderung kann Schobertechnologies die entsprechende Absauganlage liefern oder der Kunde diese Vor-Ort mit einem lokalen Anlagenbauer realisieren.

Schobertechnologies kann das Stanzaggregat mit einem Antriebszahnrad versehen oder einen Wellenzapfen vorsehen, auf dem der Kunde eine Kupplung mit Antriebsmotor befestigt. Auch liefert Schobertechnologies Antriebseinheiten zur Integration in Kundenanlagen

Unsere Stanzaggregate sind modular aufgebaut, wobei diese in den meisten Fällen auf die Kundenanforderung angepasst werden.

Sofern es die Platzverhältnisse zulassen, ist dies in den meisten Fällen möglich

Die Lebensdauer ist abhängig vom zu stanzenden Material. Je nach Auflagengröße und Stanzgeometrie bietet Schobertechnologies unterschiedliche Materialien für Stempel und Matrize an. Von SuCR, HSS, Longlife bis hin zu Hartmetall, sofern möglich.

Innovations made by Schobertechnologies

High Performance Lösungen für die rotative Verarbeitung von technischen Produkten

Unser umfassendes Knowhow in den Bereichen Schneiden, Perforieren, Stanzen,  Nuten, Prägen oder Cut&Place ist unsere Stärke. Wir gehören seit vielen Jahren zu den führenden Spezialisten in der Entwicklung und Herstellung von qualitativ hochwertigen, beständigen und dadurch besonders effizienten Rotationswerkzeugen, Einbauaggregaten und Sondermaschinen. Von der Beratung, Entwicklung über Fertigung, Aufbau, Inbetriebnahme bis hin zum weltweiten Aftersales-Service steht bei uns der perfekte Workflow unserer Kunden immer im Fokus.

Variable Auslagesysteme

Wählen Sie selbst – entsprechend ihrer individuellen Anforderungen–  die wirtschaftlichste Auslage- und Übergabetechnologie für Ihr Produkt.

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